新建的电泳涂装设备如何进行调配 - 东莞市澳普特化工科技有限公司

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新建的电泳涂装设备如何进行调配

发布时间:2017年02月22日    点击数:
    霍克电泳漆不知道大家对新建的电泳涂装设备是怎么调配,当然,调配程序是很重要的,这会影响到我们之后使用电泳槽加工的过程和质量。

    新建的电泳涂装设备的清洗合格后.在检查下列各项的基础上准备调漆投槽: 

    a.全部阀门的开闭状态;b.安置滤网、装好过滤器;c.阳极罩安设状况,投加极液;d.槽内喷 嘴状态;e。槽内有无遗忘物件,有无二次污染。 

    槽液调配程序如下: 

    1、准备好全部检验合格的电泳涂料和纯水 

    2、关闭通往UF系统的全部阀门; 

    3、按漆厂推荐的程序向槽中添加涂料,加纯水,加调整剂; 

    4、确认循环正常运行(泵、阀门); 

    5、配完槽液循环2—3h后检查涂料槽液的特性值(固体分、灰分、MEQ、pH),检查涂面状态,对无缩孔等重大弊病(低电压泳涂样板检查).如发现有异常现象,查清原因,同时采取对策; 

    6、将槽液温度调整到规定的工艺温度; 

    7、调整阳极液.在极液槽内加纯水,开始循环确认极液槽一配管一隔膜的循环是否正常; 

    8、起动UF装置.槽液配完24h后按UF装置的操作手册(一般由UF装置制造厂提供):  起动UF装置、开始运转。 

    9、准备好数件漆前表面处理合格的被涂物; 

    10、根据试验室的试验结果设定涂装条件(温度、电压、时间),生产线上的泳涂电压要比试 验室电压高50、100V; 

    11、在涂装过程中检查、观察时间、电压、电流变化,观察槽内液流和流面状况; 

    12、在后清洗过程中检查喷嘴方向,水洗液量等; 

    13、烘干后检查干漆膜性能:膜厚及均匀性(即被涂物各部位的膜厚分布),泳透力(内腔表面的膜、焊缝中的涂布状况),涂面状态和涂膜硬度(涂膜的干燥程度); 

    14、根据上述结果,修定涂装条件。在槽液初配期(熟化期间)涂装电压天天会有变化,应分析前日的膜厚分布和涂面状态来修正涂装条件; 

    15、电泳漆直到调试涂装出合格涂层,投入试生产。
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